ATP-520 automatisk termoformende strækfilm vakuumpakkemaskine

Kontrolsystem
1. Adopter tyske Siemens PLC.
2. Tysk Siemens ægte farve mand-maskine interface touchskærm med push-pull type design.
3. Tysk Siemens servosystemkontrol, højhastigheds- og højpræcisionsservohastighed, for at sikre smuk filmdannelse og varmeforsegling under produktionsprocessen.
4. Brug af Taiwan original TYC kæde, AirTAC cylinder og magnetventil for at sikre præcis mekanisk koordination.
5. Brug af elektriske lavspændingsapparater fra Siemens-serien, udstyret med komplette sikkerhedsforanstaltninger, gør det muligt for maskinen at arbejde kontinuerligt og forbedrer stabiliteten og levetiden.
6. Den elektriske kontrolboks og servomotoren er installeret separat, og signalet forstyrres ikke, når maskinen arbejder, hvilket sikrer normal drift af maskinen.

Hovedfunktioner
1. I henhold til forskellige kunders produktemballagebehov kan speciel formproduktion tilpasses, og en række produkter kan produceres med en maskine.
2. Udstyret er udstyret med et automatisk sikkerhedsbeskyttelsessystem for at forhindre skjulte farer forårsaget af fejlbetjening eller ulovlige operationer af operatører og for at forhindre sikkerhedsulykker.
3. Alle nøgledele vedtager et vedligeholdelsesfrit system og importeret oliefri smøretransmission, så maskinen ikke skal tankes op under den normale produktionsproces for at sikre, at de emballerede produkter er forureningsfrie.
4. Placeringen af ​​trykfilmens fotoelektriske øje og justeringsfunktionen gør det muligt for brugeren og producenten af ​​emballagefilmudskrivning at undgå størrelsesafvigelser og økonomiske tab ved udskrivning af filmen.

Avanceret teknologi
1. Maskinens hoveddel er lavet af SUS304 rustfrit stål, legeret aluminium og højstyrke polymer ingeniørmaterialer.Designet er genialt til at forbedre styrke, korrosionsbestandighed, syre- og alkalibestandighed og stabilitet af maskinlegemet.
2. Løftemekanismen introducerer tysk teknologi, løftehastigheden er ensartet, stabil, afbalanceret, fejlraten er ekstremt lav, og selve maskinens kvalitetsstabilitet er forbedret.
3. Skæreknivsystem, den samlede skærer er blevet tilpasset efter brugerens produkt.Når man laver forskellige produkter, er det nemt at udskifte, ingen sikkerhedsrisici og kun 30 sekunder.
4. Det tværskærende knivsystem vedtager skjulte skæreknive for at sikre maskinens sikkerhed under arbejdsprocessen.
5. Affaldsgenbrugssystem, energibesparelse, ingen støj, enkel demontering og montering, og forbedre driftseffektiviteten af ​​personale.
6. Pneumatisk kontroludførelsessystem;avancerede pneumatiske drivkomponenter, forbedrer udstyrsslitage, forlænger maskinens levetid, følsomme respons, reducerer de samlede maskinvedligeholdelses- og driftsomkostninger og forbedrer arbejdseffektiviteten.
7. Med hensyn til automatisering, intelligens og energibesparelse: opsummering og analyse af behovene i forskellige indenlandske fødevareindustrier, foretage forbedringer fra emballageomkostninger, lønomkostninger og elomkostninger.Betjeningen er enkel, bekvem og let at forstå, hurtig hastighed, lavt energiforbrug, langt foran det indenlandske industriniveau.
8. Sikkerhed: Hele maskinen er udstyret med forskellige dele af sikkerhedsalarmanordningen, og på samme tid kan det humaniserede design af hvert sikkerhedspunkt undgå de skjulte farer forårsaget af personalefejlbetjening og andre problemer.
9. En maskine kan bruge flere forme og forskellige stepforme, det vil sige, den kan lave en række produkter og produkter med forskellige typer emballage.Det er enkelt og bekvemt at udskifte emballagefilm og forme, og hastigheden er hurtig.